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鋁合金固溶爐主要由加熱爐體、立式支架、提升機(jī)構(gòu)、加料小車、移動式淬火水槽和淬火架、溫度動作控制等部分組成。那么，下面跟著鋁合金固溶爐廠家華虹工業(yè)爐小編來了解一下鋁合金固溶爐的優(yōu)勢及適用于哪方面?

鋁合金固溶爐主要用于鋁鑄件、鋁輪轂及各種鎂鋁合金標(biāo)準(zhǔn)品的快速固溶處理，恒溫時間結(jié)束后，工件下水移動速度在10秒內(nèi)很快完成。

爐體為圓筒型，改變了前向型結(jié)構(gòu)，使水循環(huán)無死角，溫度均勻性進(jìn)一步提高。 襯里由兩部分組成，爐體部分采用超輕節(jié)能磚和硅酸鋁纖維板組成的復(fù)合型結(jié)構(gòu)。 爐頂部分采用活動式、優(yōu)質(zhì)硅酸鋁針刺氈作為保溫材料，該結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，具有保溫性能好、爐壁溫升低、節(jié)能降耗等特點(diǎn)。 為了保證爐內(nèi)溫度的均勻性能夠滿足淬火工藝的要求，爐體頂部再設(shè)置一臺強(qiáng)力離心風(fēng)機(jī)，離心風(fēng)機(jī)能有效循環(huán)爐內(nèi)氣流。 導(dǎo)流板是用優(yōu)質(zhì)的耐熱不銹鋼板制作的。 為防止?fàn)t內(nèi)變形，導(dǎo)流板均采用懸掛式安裝方式，其結(jié)構(gòu)性能穩(wěn)定、可靠，設(shè)備長期工作無需維護(hù)。

機(jī)架的升降全部由設(shè)置在爐外的提升卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)行，該提升系統(tǒng)設(shè)有2速驅(qū)動裝料。 爐門打開后，卷揚(yáng)機(jī)自動迅速下降，將裝滿工件的料架迅速放入水中淬火。 材料架準(zhǔn)備新入爐時，卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)緩慢吊起材料架，有效防止工件運(yùn)動慣性，運(yùn)行穩(wěn)定，不損壞爐口密封裝置和保溫材料。

鋁合金固溶爐性能優(yōu)勢：

鋁合金固溶爐具有爐溫均勻、升溫快、進(jìn)水時間短、能耗低等優(yōu)點(diǎn)。鋁合金固溶爐溫度控制系統(tǒng)采用PID過零觸發(fā)晶閘管，日本島電系列智能雙數(shù)表控溫、控溫精度高、爐溫平穩(wěn)、溫差波動小。 另外，用中圓圖記錄儀記錄溫度和超溫音響報警，雙重控制，防止工件超溫。 前言電爐由爐底支座、加熱爐體、熱力循環(huán)風(fēng)機(jī)和導(dǎo)向系統(tǒng)、料筐、升降提升機(jī)機(jī)構(gòu)和電(溫)控制系統(tǒng)等部分組成。 爐底支座由型鋼焊接而成，用于放置爐體。

鋁合金固溶爐結(jié)構(gòu)材料：

1、爐體底部支架采用型鋼焊接制作，爐體外殼采用8#型鋼和3mm厚的A3鋼板折彎成型焊接制作。

2、爐膛內(nèi)部全纖維，采用高溫陶瓷纖維板制作方形爐膛，保溫層厚度250mm; 底部爐口采用高溫莫來石磚砌爐。

3、加熱元件為高溫電阻帶加熱，電阻帶卷成波狀用高溫陶瓷螺絲固定在爐堂周圍，外部有不銹鋼導(dǎo)風(fēng)套。

4、爐膛內(nèi)部熱風(fēng)循環(huán)罩采用3mm厚304#不銹鋼板焊接制作，熱風(fēng)從爐罐周圍和底部進(jìn)入爐罐，頂部回風(fēng)，風(fēng)量充足，溫度均勻，風(fēng)道板為活動式插拔形式，拆裝方便，后期維護(hù)方便; 傳熱板中央設(shè)有小孔，確保傳熱的均勻性。

5、火爐頂部安裝7.5KW熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)，風(fēng)葉為高溫不銹鋼風(fēng)葉，風(fēng)機(jī)軸承位置穿冷卻水保護(hù)，風(fēng)葉直徑15英寸。